花崗巖制砂生產(chǎn)線配置方案中需要注意的細節(jié)問題
 

現(xiàn)在，在常規(guī)的制砂生產(chǎn)線配置方案中，一般都是采用鄂破，反擊破和沖擊破組成。但是采用反擊破取得的效果并不理想，當破碎花崗巖時，反擊破的板錘磨損比較嚴重，一套板錘的壽命在一百二十個小時左右，耐磨件的消耗在很大程度上不利用客戶的成本減少。因此僅從 耐磨件的損耗上講，鄂破，反擊破和沖擊破的配置方案就不是很理想。
    另外，圓錐式破碎機在破碎花崗巖時雖然比反擊破好點，但是它也達不到客戶的滿意。圓錐破只能破碎一百五到兩百毫米的石料，成品石料在三十到五十毫米之間，如果想要制砂，就必須接制砂機。
   泰祥機械以花崗巖這種無聊為例，如果需要時產(chǎn)兩百噸的沙子來計算，就需要配備四臺沖擊破，采用這樣的工藝流程不僅麻煩，而且增加了電機的消耗，主機的成本，耐磨件的損耗等，這些一起算下來，每噸的成品砂石骨料成本就會達到十塊錢左右。
 所以從成本上綜合來考慮，很多客戶都選擇了鄭州泰祥公司的單段顎式破碎機和轉子離心式制砂機作為花崗巖制砂生產(chǎn)線的主要設備，這兩臺設備的優(yōu)點是破碎比大，產(chǎn)能高，耐磨件磨損少，實現(xiàn)一臺設備多段破碎的效果。原來的三段和四段破碎改為兩段破碎，簡化了生產(chǎn)流程，在減少主機設備的同時，也減少了破碎機設備之間的傳送裝置，以及這些設備在使用的過程中產(chǎn)生的電耗和磨損。整體實現(xiàn)砂石生產(chǎn)線能耗降低百分之三十到四十，耐磨件消耗降低百分之八十左右，從未減少總投資的百分之三十左右。

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