在制砂機(jī)生產(chǎn)線過(guò)程中出現(xiàn)故障及處理方法

        制砂機(jī)設(shè)備是用于物料細(xì)碎作業(yè)的最常用破碎設(shè)備，制砂機(jī)為建筑、交通等基礎(chǔ)設(shè)施檢查提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料和混凝土骨料，使用范圍十分廣泛。在使用制砂機(jī)進(jìn)行物料砂石細(xì)碎、整形過(guò)程中，制砂機(jī)會(huì)因?yàn)闈?rùn)滑、操作、物料的質(zhì)量等原因出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的進(jìn)行，在制砂機(jī)出現(xiàn)故障后要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行排查和檢修，以便設(shè)備迅速恢復(fù)生產(chǎn)。下面介紹一下制砂機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障機(jī)處理方法。
        1.制砂機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)異常碰撞和響動(dòng)。制砂機(jī)在工作時(shí)物料在破碎腔內(nèi)受到葉輪和反擊襯板的擊打和沖擊，長(zhǎng)期使用后設(shè)備的反擊襯板和葉輪裝置的連接螺栓會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，甚至造成易損件脫落，這時(shí)就容易產(chǎn)生零部件的相互碰撞，出現(xiàn)異常噪音；要進(jìn)行設(shè)備停機(jī)檢修，將易損件重新緊固，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

        2.制砂機(jī)在工作時(shí)機(jī)體產(chǎn)生劇烈擺動(dòng)。制砂機(jī)的主要易損件為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪裝置，當(dāng)葉輪受到嚴(yán)重磨損后，容易操作制砂機(jī)工作時(shí)機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大的現(xiàn)象；另外，設(shè)備喂料粒度過(guò)大，排料流道內(nèi)有物料堵塞也是造成制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)的原因，在檢修時(shí)要及時(shí)對(duì)磨損的葉輪進(jìn)行更換，間隙給料粒度，保證均勻連續(xù)的供料，并清理設(shè)備物料傳輸通道，保持設(shè)備暢通。

          3.制砂機(jī)軸承過(guò)熱。軸承過(guò)熱一般是由于潤(rùn)滑油劑添加不足造成軸承磨損或者軸承部位進(jìn)入粉塵造成的，具體的解決辦法是要定期對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油劑或清洗軸承，更換損壞的軸承，保證無(wú)粉塵進(jìn)入。

        4.制砂機(jī)空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大。設(shè)備在啟動(dòng)后要進(jìn)行短時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，在空轉(zhuǎn)正常后才可開(kāi)始喂料生產(chǎn)，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)軸承上密封蓋內(nèi)塞入過(guò)多物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的空轉(zhuǎn)阻力，此時(shí)要打開(kāi)上密封蓋清除堵塞的物料，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

         5.制砂機(jī)的成品粒度過(guò)大。制砂機(jī)排料口三角帶過(guò)松容易造成成品粒度過(guò)大，要及時(shí)對(duì)排料口尺寸進(jìn)行調(diào)整，拉緊三角帶，保持出料口尺寸一致，成品粒度均勻。

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